全自動防火閥生產線 防火閥生產線成型機

根據要求采用多種方式,可一次性完成整體防火閥框體或閥體的工藝

全自動防火閥生產線打破了傳統生產方式，對多個工藝步驟進行了優化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高2倍以上，部分環節工序可提高效率5倍以上！日生產閥體800只，在人員和場地減少的情況下，實現實際生產效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了閥體的鈑金制造精度，實現閥體機械強度更高。

全自動防火閥生產線占地約80平方米，全自動防火閥生產線組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

全自動防火閥生產線優點：

1、高度的自動化程序，減少人工操作；

2、工作效率高，提高企業產能；

3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質和一致性；

4、大批量生產，降低了企業生產成本。

全自動防火閥生產線工藝流程：

   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統

全自動防火閥生產線技術參數：

材料規格：Q235鍍鋅帶鋼

材料厚度：2.0mm（可定制）

生產速度：2只/分鐘

生產規格：自由設定

電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

軋輥材質：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°

驅動電機：變頻電機驅動

總電機功率：28kw

切斷模具材質：Cr12MoV

傳動模式：齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）

操作系統：觸摸屏人機界面操控

電氣控制：三菱PLC程序控制

占地空間：25*3*3米（長×寬×高）

博凌高精度沖孔冷彎成型生產線主要為：配電箱/柜自動生產設備（基業箱、威圖柜、動力箱、PZ30箱、多媒體箱、不銹鋼防雨箱、動力柜、機柜等）；超市、倉儲貨架系列成型生產線（層板、背板、立柱、橫梁、托臂、抱合梁等）、防火閥/正壓風閥系列成型生產線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線）；消火栓箱自動生產線、電纜橋架成型生產線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、橫撐、底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、光伏支架成型機、抗震支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、不銹鋼門框成型機、電梯導軌成型機、電器柜骨架成型機、鋼跳板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機等。